輥面修復的質量直接關系到其所生產(chǎn)產(chǎn)品的品質，上海金桓露嚴格按照以下流程實施，做到修復如新：

v 基礎檢查：輥體到我司工廠后，首先對輥體初步外觀及內軸線圈的絕緣等數(shù)據(jù)分析，確認輥筒表面損傷程度，查看內部軸承轉動情況，然后，進行升溫測試，確認輥筒溫度是否在技術規(guī)格范圍之內。如溫度與規(guī)格有誤差，需與客戶確認是否要對此進行修復。

v 機械檢查：將輥體放到磨床上檢測機械精度及表面粗糙度，以確認輥筒原始精度。

v 輥面修復：將輥體內軸拆出，并將輥體外殼重新安裝好，將輥體鍍層磨掉，然后查看是否需要補焊。補焊后，再次將輥體磨至需要的精度。

v 電鍍或者噴涂：將磨好的輥體發(fā)電鍍廠家重新電鍍，或者是重新進行噴涂。

v 再次修磨：將電鍍好的輥體放到磨床上進行精磨，修磨至需要的機械精度附近（如果是噴涂特氟龍，無需再次修磨）。

v 輥面精磨：將加熱輥內軸安裝好，再次到磨床上進行精磨、拋光（如果是噴涂特氟龍，則無此工序）。

v 升溫確認：對輥筒按照我司首次升溫的技術要求緩慢升溫，達到規(guī)范要求的溫度區(qū)間，確認溫度精度達標。

v 機械測量：輥筒降溫至常溫后，再次檢測機械精度，確認其指標與升溫前是否有差異，如有差異需要再次精磨和拋光（如果是噴涂特氟龍，則無此工序）。

v 重復測試：重復上一個步驟3次，直到每一次測試的機械和溫度數(shù)據(jù)均一致方可認為合格。